活塞必须能承受燃烧的高温以及摩擦产生的热,能在气缸内自由滑动。否则,发动机就会过热并可能“卡死”。随着工艺设备和加工技术的不断改进,铝材制造活塞的性能缺陷得到了逐步解决。并且,在能源危机和环保意识的推动下,汽车制造商更加注重发动机轻量化设计,采用铝合金活塞成为了内燃机技术发展的趋势。
铝材活塞作为内燃机的核心部件,是为了提高发动机性能和减小重量而采用的材料。虽然在材料性能方面存在一些限制,但通过结构设计上的优化和表面处理等工艺,铝材活塞的性能不断得到改善,未来将会得到广泛应用。
铝合金活塞:适用于普通汽车发动机和摩托车发动机,也常用于赛车发动机,但不适用于高功率、高压、高温的发动机。
铝合金活塞:轻质、导热好、成本低,但强度相对较低,在高温、高压等苛刻条件下容易发生失效。
活塞在工作状态下,由于受力和受热,沿活塞销方向上的活塞尺寸变形量增大,而沿垂直于活塞销方向上的变形小。
活塞头部一般做得较厚,主要是为了增加活塞的强度和刚度,同时为了减少热量从活塞顶部流向活塞环的热阻,以便热量从活塞顶经过活塞环、汽缸壁传给散热片或冷却液,可有效防止活塞顶部温度过高。
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