铝活塞的制作也是常有缺陷的出现,一般最为常见的有气孔、缩松等情况。而这些情况的原因的哪些呢?
一、气孔
气孔是铝活塞最常见的一种铸造缺陷,外观主要表现为两种形式:一种是位于铸件内外表面的大小不同的球状气泡,单独或集聚在一起,孔的内壁较光滑;另一种是分散在铸件内部,以蜂窝状存在的细小针孔,这种针孔一般在1mm以下,大多集中在铸件的厚大截面或冷却速度较慢的部位,针孔周围比较光整。
气孔缺陷主要产生在销孔下方、铸件顶部及镶圈下方,这是因为销芯和镶圈阻碍了气体的上浮,而顶部气孔是因为气体上浮到铸件顶部时,气体不能从顶部顺利排出,特别是冒口不在中间的铸件更容易产生该缺陷。
二、缩松、缩孔
缩松、缩孔是活塞另一种常见的铸造缺陷形式,外观表现为铸件外表面结晶组织不紧密,铸件剖面有许多细小的孔洞。这种缺陷主要存在于活塞壁的厚薄交界处或内浇道附近。缩松造成的孔洞几何形状极不规则,孔的表面粗糙不平,特别是内部缩松处的断面非常疏松,晶粒粗大,成海绵状。
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